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中国 Shenzhen Wofly Technology Co., Ltd. 企業ニュース

最新の会社について 高圧調節器 R72 要求の高い産業用アプリケーション向けに発売
2025/06/18

高圧調節器 R72 要求の高い産業用アプリケーション向けに発売

深セン市、2025年6月18日 – 最新鋭の高圧レギュレータ、モデルR72が、産業用ガスおよび流体制御システムの厳しい要求に応えるために導入されました。精密さと耐久性を追求して設計されたR72は、入口圧力定格50 bar、圧力計範囲0-250 PSIを特徴とし、高圧環境下での正確な監視と制御を保証します。 R72レギュレータの主な特徴: 堅牢な構造：SS316Lステンレス鋼製で製造されたR72は、優れた耐腐食性を備えており、過酷な産業および化学用途に最適です。   マルチポート設計：3つのボディポートを装備し、システム統合と補助接続のための柔軟性を向上させています。   標準化された接続：1/4インチNPTメス入口および出口接続を備え、幅広い配管および計装設定との互換性を確保しています。 高圧対応能力：安定性と安全性を維持しながら、厳しい圧力条件に対応するように設計されています。   用途: R72は、石油・ガス、化学処理、半導体製造、高純度ガスシステムなどの業界に最適であり、信頼性の高い圧力調整が不可欠です。   "最も厳しい産業上の課題に対応するために設計された高性能レギュレータ、R72を発表できることを誇りに思います。"と、深センWofly Technology CO.,TLDの海外貿易マネージャー、catlin氏は述べています。"その耐久性、精度、汎用性の組み合わせは、エンジニアや技術者にとって優れた選択肢となります。"   R72は、正規販売代理店を通じて現在注文可能です。   深センWofly Technology COについて: 深センWofly Technology COは、産業用途向けの高性能バルブ、レギュレータ、計装機器を専門とする、精密流体およびガス制御ソリューションのリーディングプロバイダーです。
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最新の会社について 316 角形設計のステンレス鋼メーターバルブ 高圧3000psiアプリケーションを支配する
2025/06/13

316 角形設計のステンレス鋼メーターバルブ 高圧3000psiアプリケーションを支配する

流体制御技術における革命的な進歩は,3000psi (~ 20.7MPa) までの極度の圧力に耐えられる角形設計の316ステンレス鋼の計測弁が登場しました,"高圧王"と呼ばれており,"この革新は 化学加工などの要求の高い分野における精密流体処理を 変えることを約束しています海洋工学 軍用 の 材料 316 ステンレス スチール は 耐腐蝕 性 を 保証 し ます このバルブの中核は316型ステンレス鋼で モリブデンで強化され 穴,裂けん腐食,塩化物への耐久性が優れています普通の304ステンレス鋼と比較すると耐久性が50%向上し,ライフサイクルコストを30%削減し,高圧・高腐蝕性アプリケーションに最適化します 角形設計革命: コンパクトな足跡と渦巻制御 バルブの90°流路は,広大なパイプ構成の必要性をなくし,狭い産業設定でスペースを節約する装置を可能にします.多段階の流量安定化技術により 動乱を最小限に抑える極度の圧力変動でも ±0.1%の測定精度を維持する.   3000psi:安全性と信頼性を再定義する ASTMとAPIによって厳格にテストされ, 1000時間の連続運転で3000psiで, 4500psiの爆発圧力評価で,弁はゼロの漏れを示しました.自動補償シートと強化された密封メカニズムは 高圧システムにおける微小漏れを解決します核安全基準を満たしている. 深海 の 掘削 から 宇宙 推進 装置 まで の 応用 業界専門家は,この突破の3つの主要市場を強調しています. 超臨界流体抽出:薬剤やバイオエンジニアリング用の 超精密な流体処理を可能にします 深海石油・ガス3,000m以上の深さで高圧状態で腐食に耐える 航空宇宙燃料システム:軽量で信頼性の高い ロケット推進の計測装置です   シェルやシノペックなどの大手企業は 既に導入を検討しています この"高圧王"は 工業用流体制御の効率性と信頼性の 新しい時代を駆り立てることができます   編集者の注:産業4.0と炭素中立の時代に この316型ステンレス鋼の角計電閥は 材料科学と流体力学における 勝利だけでなく精密工学が極端な課題を克服できることを証明する. 結論: 産業4.0の時代では 精密な機器は 運用の安全に不可欠ですこの費用対効果の高い304ステンレス鋼のソリューションは,産業用温度制御システムの広範なアップグレードを促す可能性があります.
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最新の会社について 産業用温度測定の革新：高精度304ステンレス鋼温度計、要求の厳しい用途向けに発売
2025/06/05

産業用温度測定の革新：高精度304ステンレス鋼温度計、要求の厳しい用途向けに発売

最先端の工業用温度計が最近市場に登場し、その卓越した精度と堅牢な耐久性で業界の注目を集めています。過酷な環境向けに設計された0～250℃大型ダイヤル304ステンレス鋼温度計は、化学処理、食品製造、製薬などの分野で信頼性の高い温度監視を提供することを約束します。 主な特徴：軍用グレードの耐久性と精度 1. 304ステンレス鋼構造： 耐腐食性と耐熱性を備えたハウジングは、湿気の多い環境や化学的に過酷な環境でも長期的な安定性を保証します。 広い0～250℃範囲： ボイラーシステム、機械的熱監視など、重要な産業用途をカバーします。 視認性の高いダイヤル： 耐衝撃ガラスカバーと精密に校正された目盛り（誤差：±1％）により、迅速かつ正確な読み取りが可能です。 工業用保護： IP65定格のシーリングは、埃や水の侵入から保護し、強化されたプローブは、ワークショップや屋外での振動に耐えます。 結論： インダストリー4.0時代において、精密機器は運用上の安全に不可欠です。この費用対効果の高い304ステンレス鋼ソリューションは、産業用温度制御システム全体で広範囲なアップグレードを促進する可能性があります。
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最新の会社について シリンダー アダプタ が ガス システム の 相互 互換性 を 促進 する 方法
2025/05/28

シリンダー アダプタ が ガス システム の 相互 互換性 を 促進 する 方法

シリンダーアダプタは,標準化されたインターフェース,圧力調節,材料互換性,安全設計などの重要な技術手段を通じてガスシステム間の相互互換性を達成する.具体的生産方法と注意事項は以下のとおりです. 1標準化されたインターフェース設計 配線仕様の適合 配線器は,異なるガスシリンダーの配線規格 (CGA,EN,GBなど) に適合する必要があります.物理的な転送によって解決できます. 例えば,CGA 580 (アメリカの酸素シリンダー) からDIN 477 (欧州標準) アダプタ 急速接続システム 工業医療のいくつかの分野では,高速接続接続装置 (例えばQCシリーズ) が使用されており,アダプタには異なるブランドのロックメカニズムに対応する必要があります. 2圧力調節と流量制御 インテグレート減圧バルブ アダプタには,高圧シリンダーの出力を調整するための内蔵減圧バルブが装備できます.低圧システムと互換性のある圧力 (e).g. 50バー) 制御器の動作圧力範囲に適合するダイビングシリンダーアダプタの例. 流量制限装置は,高圧ガスの即時の放出が下流機器を過負荷させることを防ぐ. 3材料の互換性と密封性 耐腐蝕材料 ガス特性を考慮してアダプター材料を選択する (耐腐蝕性のために不?? 鋼,惰性ガスのために銅). 注 燃える材料との反応を避けるため,酸素システムはオイルなしで処理する必要があります. 密封技術 金属密封器 (高圧) やビトン密封器 (化学相容性) が使用され,漏れを防ぎます.   4セキュリティと認証 圧縮装置 過剰圧力の危険を防ぐため,いくつかのアダプタには安全バルブが装備されています. 認証準拠アダプタには,業界認証 (例えばISO 10297シリンダーバルブ規格,DOTまたはCEマーク) が義務付けられている. 5特殊ガス処理 ガス純度保護 高純度ガス (例えば半導体の電子級ガス) のアダプターは汚染を避けるために内側を磨く必要があります. 慣性設計 燃やす気体 (例えば水素) のアダプタは,反静的および反熱性でなければならない.   6応用シーン適応 医療分野における酸素アダプターは 呼吸口罩と麻酔装置のインターフェースと 対応し,迅速な切り替えと不妊性を重視する必要があります 工業用フィールド溶接ガスシリンダー (例えばアセチレンアルゴン) のアダプタは,爆発防止と高温耐性を持つ必要がある.   予防策 ガス混合は不要 アダプタは物理的な接続の問題だけ解決します ガスが化学的に互換性を確保する必要があります (例えば酸素が油脂に接触すると爆発する). 定期的な試験 アダプタの密度と構造の整合性を定期的に確認する必要があります. 操作者は,アダプタの圧力範囲とガス特性を知らなければならない.   上記の設計により,シリンダーアダプタは,ガス型に厳格に準拠して,異なるガスシステム間の相互互換性を達成するために安全かつ柔軟に使用できます.圧力及び環境要件.
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最新の会社について 不 ステンレス スチール 柔軟 高圧 編み込み 管 は,なぜ 異なる 長さ に あり ます か
2025/05/22

不 ステンレス スチール 柔軟 高圧 編み込み 管 は,なぜ 異なる 長さ に あり ます か

ガス用柔軟な高圧のステンレススチール・ブレイディングホースは,主に様々な用途と実用的なニーズを満たすために,異なる長さで設計されています. 1適応するD異なった私は設置Dインスタンス 長い距離:一部の用途 (例えば工業用ガス配送,実験室機器の接続) は,長い距離を横断するホースを必要とします.10メートル以上) は,コップリングの使用を削減し,漏れのリスクを軽減します.. 短い接続: コンパクトなスペース (医療機器,ガスストーブなど) は,安全性と美学性を確保するために,絡みや冗長性を避けるために,短いホース (0.5-2メートル) が必要です. 2圧力とF について低いオー評価 長さは圧力の低下に影響を与える:長いホース内の流体流量は摩擦抵抗を生み出し,圧力が低下する.高圧シナリオ (例えば,高圧のシナリオでは,高圧の圧力が低下する.圧力の安定性を維持するために,より短いホースを必要とします.. 流量マッチング:長いホースは流量を制限することがあり,適切な長さはガス (例えばプロパン,酸素) の種類と流量要件に基づいて選択すべきである.   3セキュリティとコンプライアンス要件 標準: 異なる国/産業は,ホースの長さを厳格に規制しています.例えば,家庭用ガスホースは通常1.機械的損傷や劣化リスクを防ぐために5メートル. 曲がり半径の制限: 長いホースの過剰な曲がり方は,金属の帯の疲労破裂を引き起こす可能性があるため,使用環境に応じて長さを調整する必要があります.   4柔軟性と便利性 移動機器の必要性: 溶接シリンダーを頻繁に移動する必要がある場合,より長いホース (3-5メートル) は操作の柔軟性を提供し,固定機器では,より短いホースが混雑を軽減します. 設置角度調整: 複雑なパイプワークに異なる長さで適応し,扭曲や伸縮を避けることができます.   5費用とM について動脈Sアビング パーソナライゼーション: 過剰に長いホース (ステンレス鋼の高コスト) のために材料の無駄を避けるため,ユーザーは実際のニーズに応じて経済的な長さを選択することができます. 輸送の制約:超長ホース (例えば>20m) は輸送が困難で,標準化された長さのセグメントは処理が容易である.   6特別A についてパプリカーションSシナリオ 高温/低温環境:極端な温度では,ホースが膨張し収縮する可能性がありますので,長さを考慮する必要があります. 振動緩衝:機械や機器の振動領域 (例えば圧縮機の出口) は,振動を吸収するためにより長いホースを必要とします.   概要 不同長さで提供される柔軟な高圧のステンレス鋼のブレードホースは,安全性,機能性,経済性,コンプライアンスとのバランスをとります.選択には,ガスの種類,圧力を指定する設置環境と業界基準を適用し,安全規制の両方のニーズを満たすようにします.
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最新の会社について なぜ 圧力 調節 者 は 過剰 の 圧力 を 避ける 必要 が ある の でしょ う か
2025/05/16

なぜ 圧力 調節 者 は 過剰 の 圧力 を 避ける 必要 が ある の でしょ う か

なぜ過剰なプレッシャーを避ける必要があるのか? 設備の損傷:設計値を超える圧力により下流の機器,パイプライン,容器が破裂する可能性があります. ガス/液体の漏れは火事,爆発 (例えば燃やす媒介) や機械的損傷を引き起こす可能性があります. 調節器の故障: 長期間の過圧により,弁,スプリング,スピールが損傷し,調節器が故障する可能性があります. 過剰 圧力 の 一般 的 な 原因 上流の圧力上昇:例えば,気源の制御不能な圧力,突然のポンプ起動. 下流阻塞: バルブが誤って閉ざされたり,フィルタが詰まったりして圧力が上昇する. 調節器の故障: バルブスロールが詰まり,弁が破裂し,圧縮機能が失われます. 誤った操作: 手動調整がシステム圧力制限を上回る.   過剰 な 圧力 を 効果的に 避ける の は どの よう に です か 1安全機能を持つ圧力調節器を選択します. 内蔵減圧バルブ:一部の調節器には,過圧の場合,自動的に空気を排出する,圧縮穴 (LPG減圧バルブなど) が組み込まれています. 流量制限設計: 最大出力圧を物理的に制限する (例えば,調節されていない減圧バルブ).   2独立した安全バルブと併用 設置位置:安全弁は,保護される装置の近くで,調節器の下流に位置する必要があります. 設定値:安全弁の開始圧 ≤ 下流設備の最大許容圧 (通常,設定圧の1.1~1.2倍).   タイプ選択: スプリング式安全弁:ガス/液体用で,再利用可能. 破裂ディスク: 極度の高圧や腐食媒体の場合は一度の減圧. 3システム設計の冗長性 パラレル冗長調節器: 重要なシステムは,故障の場合の手動調節用の二重調節器+スイッチバルブで構成できます. 圧感センサー+アラーム: 下流圧のリアルタイムモニタリングで,過剰な圧力の場合はシャットダウンまたは音声および視覚的なアラームを起動します.   4運用とメンテナンス 緩やかな圧力増加: ショックを避けるために調整する際に徐々に圧力を増加させる. 定期試験:安全弁の有効性を確認するために手動で起動する (安全保護に注意). 磨かれた部品の交換:例えば,弁や密封体の老化により,圧縮機能が故障する可能性があります.   安全バルブ選択例 パラメトリック 例値 詳細について 中等 圧縮空気 互換性のある材料のステンレス鋼 圧力 を 設定 する 10バー 最大パイプ圧力より低い (例えば12bar) 漏れ率 50m3/h システムの最大過圧流量要件を満たす必要がある. 接続方法 G1/2 糸 パイプサイズに一致する   典型的な応用シナリオ 実験用ガスボトル:酸素調節器 + 安全バルブ 実験機器の過圧防止 産業用ボイラー: 主な調節器 + 多重安全バルブ,ASME規格を満たす. 液体システム: リフレッシュバルブをシリンダーとパイプラインを保護するための安全バルブとして使用する.   予防策 安全バルブを隔離してはならない.安全バルブの前に球閥を設置することは禁止されている (相互にロックされ保護されていない場合を除く). 媒体の放出方向: 燃える/有毒なガスは安全な場所 (例えばフラワーシステム) に導かれる必要があります. 定期的な校正:安全バルブは規則に従って校正する必要があります (例:毎年).
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最新の会社について 減圧器の選択ガイド: 装置の寿命と安全性を決定するための5つのパラメータ
2025/05/08

減圧器の選択ガイド: 装置の寿命と安全性を決定するための5つのパラメータ

適正な減圧器の選択は,機器の長寿と運用安全性を確保するのに不可欠です.下記は,圧縮器の性能と安全性を決定する5つの主要なパラメータです購入時の詳細な推奨事項: 1材料と耐腐蝕性 減圧器の材料は,特に腐食性ガス (二酸化窒素,塩素など) に関する耐腐蝕性および使用寿命に直接影響する. バルブボディと主要部品: 316Lステンレス鋼は,優れた耐腐蝕性と機械的強度のために推奨されます. 密封:ポリテトラフッロエチレン (PTFE) やパーフッロエーテルゴム (FFKM) は,高腐食性のある環境に適しています. 高純度ガスの適用:ガス純度が ≥99.999% (五九) の場合は,BAグレードまたはEPグレードのステンレス鋼を使用することが推奨されます.   2圧力調整範囲と安定性 入力/出力圧:実際の需要に対応する必要があるため,高圧アプリケーション (40MPaなど) ではピストン減圧器 (RF4シリーズなど) を選択できます. 調整精度:高品質の減圧器の出力圧の変動は ≤ ± 0.01MPa でなければならない. 安全試験圧:通常は最大入力圧の1.5倍で,極端な条件下で機器の安全性を確保する.   3流量とCV値 CV値:圧縮器の流量容量を表し,CV値が高くなるほど流量も高くなります.例えば,CV=0.08は中流量要求に適しており,CV=0です.06 は高圧低流量シナリオに適している可能性があります.. 動的および静的圧力差:差が大きすぎると,不適切な流量選択を示す可能性があります.   4安全性能及び保護措置 過圧保護:一部の高級減圧機には自動切断または減圧機能が装備されています. 流出率:高純度ガス用には非常に低い流出率が必要である (例えば ≤2×10-8 atm cc/sec He). 反反流設計:一部の減圧器には,汚染物質がシステムに入ることを防ぐためにフィルター (10μm) が内蔵されている.   5設置と互換性 接続タイプ: 1/4 NPT (F) のような一般的な,既存のパイプに一致するようにしてください. 設置形態: 選択する空間配置に応じてパネル,壁,管の支架を設置する. 計量器の配置:シリンダー式減圧器は,通常,二重の入口・出口計で装備され,管路式減圧器は,出口計のみで装備することができる.   追加的な考慮事項 ブランドおよび販売後サービス: AFKLOKは通常より信頼できる技術サポートと保証サービスを提供します. 温度応変性:動作温度範囲は動作環境 (例えば-40°Cから+74°C) をカバーする. メンテナンスの間隔: 不同鋼の減圧器は,通常1年以上の寿命がありますが,定期的なメンテナンスを必要とします.
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最新の会社について 不安定な圧力? あなたの減圧器は
2025/05/05

不安定な圧力? あなたの減圧器は"医療検査"が必要かもしれません!

圧縮機が不規則な圧力を経験している場合,ユニットが検査または保守が必要なことは確かに可能です.下 に は,問題 を 迅速 に 解決 する ため の 可能 な 原因 と 対応 する 解決策 の 提案 が 挙げ られ て い ます.: 一般 的 な 原因 と 解決策   圧縮装置の内部部品の磨き 現象:高圧変動と調節ボタンの故障 原因: 弁,スプリング,弁の密封が損なわれています 処理: 解体し,検査した後,磨かれた部品を入れ替える (専門家の操作が推奨されます).   不安定な吸入圧 現象:出力圧は入力圧に大きく変化する. チェックポイント: 上流の空気源の圧力が安定しているかどうかを確認し,必要に応じて圧力調節バルブを設置します.   出口負荷の過剰な変化 現象:ガスを使用する機器を頻繁に起動し停止すると,急激な圧力変化が起こる. 解決策: 圧力の変動を緩めるため,出口側にあるガス貯蔵タンクを大きくするか,より大きな流量仕様を持つ減圧器を選択します.   汚れを詰め込むか凍結する 現象: 圧力の調節が遅い,空気の流れが悪い. トリートメント:フィルターを清掃し,パイプラインの水を排水します.低温環境では,凍結を防ぐために電気ヒーターを追加する必要があります.   不適切な選択 現象:長時間過負荷で動作すると性能が低下します. 提案: 減圧器の定量流量と圧力範囲が実際の需要と一致するかどうかを確認します.   迅速な自己テスト 圧力計を観察し,入力および出力圧力値を記録し,変動が通常の範囲を超えているかどうかを確認する. 漏れ を 警戒 し て ください: 穴 を 石けん で 覆い て 泡 を 見つけ て ください. ガス の 漏れ が ある なら,密封 器 が 破損 し た こと が あり ます. 手動調節: 圧力反応をチェックするためにノブをゆっくり調節してみてください. ガス端のトラブルシューティング: 下流装置をオフにして,圧力が安定に戻るか,負荷問題かどうかを確認する.   メンテナンス の 助言 定期的な保守: 3~6ヶ月ごとにシールとカートリッジを清掃します. 消耗品の交換:ゴムシールを1〜2年に1回交換することが推奨されます (使用頻度に応じて). プロの校正: 精密な応用シナリオでは,圧力の精度検査を定期的に行う必要があります.   上記の手順がまだ問題を解決できない場合,または機器に深刻な漏れ/損傷がある場合は,製造者または専門的なメンテナンススタッフに連絡して対処することをお勧めします.潜在的な安全上の危険を避けるために.   助言: 運転 する 前 に ガス の 源 を 切っ て 圧力を 軽減 し て ください!安全 は 優先 です!
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最新の会社について なぜニッケル付の銅は,円筒のコップリングに銅よりも優れているのか?
2025/04/28

なぜニッケル付の銅は,円筒のコップリングに銅よりも優れているのか?

円筒コップリングは,主に以下の利点に基づいて,純銅ではなく,ニッケル付銅で作られています. 1耐腐蝕性を著しく向上させる 銅の限界:銅 (銅-亜鉛合金) 本質は水分や酸性またはアルカリ性媒体の腐食に敏感で,長期使用はパチナまたは酸化層を生む可能性があります.密封度が低下したり 媒体の汚染が減少したりする. ニッケル層は,水,酸素,弱い酸やアルカリ,およびいくつかの化学的媒介に対する優れた耐腐蝕性があり,特に高圧ガスに適しています.高純度ガスや腐食性のある環境 (e産業,医療分野など).   2耐磨性と密封性が向上 ニッケル硬度は銅よりも高い (ニッケル硬度は約HV200~300,銅は約HV100~120),ニッケル付接頭は繰り返し挿入・除去,摩擦,そして使用寿命を延ばす. ニッケル層の滑らかな表面は,密封表面の微小な漏れを軽減し,気密度を向上させることができます.高圧,燃やす気体,爆発気体 (e) の水素,酸素など.   3銅離子汚染に対する保護 食品,製薬,電子産業では,銅イオンが高純度ガスや液体 (例えば半導体製造,呼吸のための酸素) を汚染します.ニッケル塗装は,銅の移動を阻害し,清潔性要件を満たす.   4エステティクスと汚れ防止 青銅は酸化し汚れやすい.ニッケル塗装は,よりきれいな外観のために銀色の白い金属的な輝きを維持し,美学的な必要性のある機会に適しています.実験室機器).   5費用と業績のバランス 全ニッケルフィッティングは高価すぎるが,ニッケル付銅は,表面処理により主要な性能を向上させながら,銅の良い加工性 (形作が簡単,低コスト) を保持している.どちらがより費用対効果が高いか. 典型的な応用シナリオ 高圧ガスシリンダー:工業用酸素,アセチレン,アルゴンなど,腐食や密封を防止する必要があります. 医療機器: 銅汚染を避け,頻繁に消毒する必要があります (アルコール耐性ニッケル塗装,消毒剤). 特殊環境:海洋,化学,その他の湿気や腐食性のある環境 予防策 塗装品質:ニッケル塗装プロセスの劣化 (厚さ不十分,粘着が不十分) により,剥がれ,腐食が加速する可能性があります.基準を満たす塗装を選択します (例えばASTM B733). 互換性:一部の介質 (硫化水素など) はニッケルと反応する可能性があるため,他の塗装 (クロム塗装など) や不oxidable steel を選択する必要があります.   概要すると,ニッケル付銅製フィッティングは,ほとんどのシナリオにおいて純銅よりも優れているため,信頼性,経済性,安全性の観点から好ましいソリューションである.
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最新の会社について なぜ不?? 鋼管はBAグレードとEPグレードを区別するのか?
2025/04/22

なぜ不?? 鋼管はBAグレードとEPグレードを区別するのか?

ステンレス鋼管は,主に管の表面の清潔性に関する異なるアプリケーションシナリオの要件を満たすために,BAグレード (Bright Annealed) とEPグレード (Electro Polished) に分類されています.耐腐食性と荒さこれらの2つのグレードは,異なる処理プロセスがあり,特に高純度ガスまたは液体輸送システムでは,異なる産業環境に適しています.この4つの側面から区別できます.. 1. 表面処理の異なるプロセス BAグレード (ライトアニール): 低気圧 (水素やアルゴンなど) の保護下での高温熱処理で,鋼管の内部ストレスを排除する.そして同時に表面が滑らかで清潔で,荒さRa ≤ 0.4μmになるように,消化フィルムを形成する.   EPグレード (電解磨き):BAチューブに基づいて,表面を滑らかにするために,さらに電気化学磨き処理を行い,荒さRa ≤ 0.15 μm,腐食耐性を高めるため.   2清潔さと耐腐蝕性 BAグレードは高純度ガス輸送 (例えば半導体,製薬産業) に適していますが,EPグレードは超高純度環境 (例えばマイクロ電子,電解磨きによる光電子産業)表面を滑らかにし,粒子の粘着を減らす. EPグレードは,電化学磨き後により密度の高いクロム酸化膜が形成されるため,BAグレードよりも高い耐腐蝕性があります.   3費用及び適用される産業 BA級はコストが低く,高純度ガスシステム (圧縮空気,化学物流) のほとんどに適しています. EPグレードは高価で,主に非常に高い清潔性要求事項 (例えば半導体ウェーファー製造,バイオ医薬品のWFIシステム) に使用されます.   4物理的特性 BAグレードは,一定の機械的強度を維持し,一定の強度を必要とする管道システムに適しています6. EPグレードは,磨きプロセスにより材料の厚さをわずかに減少させることができ,非常に低い流体抵抗を必要とするアプリケーションに適しています.   概要として BA と EP の区分は,異なる表面処理プロセスとアプリケーション要件に基づいて行われます.BA グレードは,一般的な高純度環境に適しています.EPグレードは超高純度で高腐食性のメディア輸送に適しています半導体,バイオ医薬品,その他の産業など.
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最新の会社について ステンレス スチール の 圧力 計 を どの よう に 選べ ます か
2025/04/16

ステンレス スチール の 圧力 計 を どの よう に 選べ ます か

適正なステンレス鋼圧力計を選択するには,測定環境,メディアの特性,精度要求選択する主なポイントは次のとおりです. 1. 測定範囲と範囲を決定 安定圧:最大作業圧は範囲の2/3を超えない. パルッシング圧力 (水力システムなど): 最大作業圧は範囲の 1/2 を超えない. 高圧測定: 最大作業圧は測定範囲の3/5を超えない. 最低圧:測定精度を確保するため,測定範囲の1/3未満.   2精度レベルを選択する 高精度要求 (航空宇宙,実験室など) では,クラス1.0またはクラス1を選択します.6. 一般的な産業用用途 (水道・排水,ボイラーなど):クラス2.5は十分である. 3メディアの特徴を考慮してください 腐食媒介 (例えば酸やアルカリ,化学液体): 316または316Lステンレス鋼,またはチタンまたはモネル合金さえ選択します. 粘着性または易結晶性のある介質:塞栓を防ぐために弁計を選択する. 高温介質:不?? 鋼の動きは+200°Cに耐えるが,液体で満たされた衝撃耐性型は+100°Cにしか耐えられない.超高温でコンデンセーション曲線が必要4.   4ダイヤルサイズと設置方法 小規模な設置 (機器パネルなど) 50mmまたは60mmダイヤル 遠隔観測 (パイプライン監視など):100mmまたは150mmダイヤル   設置方法: ラジアル接続 (底部設置) 軸接 (バックマウント) フレンズまたはクランプの固定 (特殊要件) 5. 5振動抵抗と保護要件 高振動環境 (例えば機械工房,海洋):ポインタの振動を最小限に抑えるため,液体で満たされた振動耐性計を選択します. 湿った環境や腐食性環境: IP65以上の水蒸気保護を保証する.   6糸と接続基準 一般的な糸のサイズ: M14 x 15G1/4,NPT1/2,など,機器のインターフェースに一致する必要があります.   7メンテナンスと校正 測定の正確性を確認するために,定期的に (少なくとも3ヶ月ごとに) チェックします. 設置する際には,ケースを手でスクリューしないようにし,損傷を防ぐためにスナップを使用してください.   概要として ステンレス鋼の気圧計を選択する際には,安定性,耐久性,測定精度特殊な条件 (極端な温度,強い腐食など) では,隔膜密封物またはカスタマイズされたモデルを考慮することができます.
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最新の会社について 産業用用の適切なチェックバルブをどのように選ぶか?
2025/04/07

産業用用の適切なチェックバルブをどのように選ぶか?

工業用用の適切なチェックバルブを選択するには,流体特性,動作条件,設置要件,バルブ性能,その他の要因詳細な選択手順と考慮事項は以下のとおりです. 1液体の特性を定義する 介質の種類:液体,ガス,蒸気,スローリー?腐食性,粘度性,粒子を含む? 腐食媒介:腐食耐性のある材料の選択 (316型不oxidable steel,Hastelloy,PTFEコーナーなど) 高粘度または粒子を含む:スピンまたはボールチェックバルブが好ましい.ディスク型 (詰めやすい) を避ける. 温度と圧力:高温と高圧は金属シール (スプリングアシスタントリフトバルブなど) を選択する必要があります.低温と低圧はプラスチックまたはゴムシールです.   2主要な操作パラメータ 圧力を指定する: バルブ (PN/Class) の定数圧が最大システム圧 ≥であることを確認し,圧力変動を考慮する. 高圧システム (水力システムなど) は,鍛造式バルブボディを使用する必要があります.   温度範囲: 密封材料は温度に合致する必要があります (例えば,NBRゴムでは -30°C~80°C,PTFEでは -200°C~260°C).   流量要求 (Cv値) システム効率に影響を与える過度のバルブ圧減を避けるために必要なCv値を計算する. 3材料の選択 バルブボディ材料: 炭素鋼 (経済的で,腐食性のないメディアに適している) ステンレス鋼304/316 (一般的な耐腐蝕性) 特殊合金 (チタン,モネルなど,強い酸やアルカリ環境のために)   密封材料: EPDN (水と蒸気耐性),FKM (油耐性),PTFE (化学耐性)   4設置と保守 設置方向: リフト型バルブは矢印の方向に設置し,スイング型は水平に設置する必要があります.   空間制限: コンパクトなスペース 選択 バットクランプタイプまたはショート構造のバルブ (ディスクタイプなど)   保守の便利性: 簡単に清掃できるスプリット設計 (食品/製薬産業など)
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