工業用用の適切なチェックバルブを選択するには,流体特性,動作条件,設置要件,バルブ性能,その他の要因詳細な選択手順と考慮事項は以下のとおりです.
1液体の特性を定義する
介質の種類:液体,ガス,蒸気,スローリー?腐食性,粘度性,粒子を含む?
温度と圧力:高温と高圧は金属シール (スプリングアシスタントリフトバルブなど) を選択する必要があります.低温と低圧はプラスチックまたはゴムシールです.
2主要な操作パラメータ
圧力を指定する:
バルブ (PN/Class) の定数圧が最大システム圧 ≥であることを確認し,圧力変動を考慮する.
高圧システム (水力システムなど) は,鍛造式バルブボディを使用する必要があります.
温度範囲:
密封材料は温度に合致する必要があります (例えば,NBRゴムでは -30°C~80°C,PTFEでは -200°C~260°C).
流量要求 (Cv値)
システム効率に影響を与える過度のバルブ圧減を避けるために必要なCv値を計算する.
3材料の選択
バルブボディ材料:
炭素鋼 (経済的で,腐食性のないメディアに適している)
ステンレス鋼304/316 (一般的な耐腐蝕性)
特殊合金 (チタン,モネルなど,強い酸やアルカリ環境のために)
密封材料:
EPDN (水と蒸気耐性),FKM (油耐性),PTFE (化学耐性)
4設置と保守
設置方向:
リフト型バルブは矢印の方向に設置し,スイング型は水平に設置する必要があります.
空間制限:
コンパクトなスペース 選択 バットクランプタイプまたはショート構造のバルブ (ディスクタイプなど)
保守の便利性:
簡単に清掃できるスプリット設計 (食品/製薬産業など)
