ガス圧縮器の選択は,いくつかの要因を考慮する必要があります.以下の5つの要因を要約します.
Ⅰ.ガスの種類
1腐食性ガス
酸素,アルゴンなどの不腐食性ガスは,通常,普通の銅または不oxidable鋼の減圧器を選択することができます. しかし,硫化水素のような腐食性ガスのために,塩素および他の腐食性ガス圧縮器から作られた耐腐蝕材料,例えばハステロイやモネル合金,および圧縮器から作られた他の材料を選択する必要があります.圧縮器が腐食したり 損傷したりするのを防ぐために安全性と正常な使用を保証します.
2燃えるガス
水素,アセチレンなどの燃える気体については,燃える気体のために特別に設計された減圧器を選択します.これらの減圧器は,通常,特殊な密封構造と爆発防止措置を持っています油のない潤滑油の設計の使用などで,火災や爆発の危険性による潤滑油と燃えるガスの接触を避ける.
Ⅱ.入力・出力圧
1.入力圧力範囲
ガス源の圧力範囲を指定する必要があります. 減圧器の最大入力圧は,ガス源の最大圧力要求を満たすことができる必要があります. 例えば,ガスシリンダーの最大圧が15MPaである場合選択された減圧器の最大入力圧は15MPa未満で,一定の安全性範囲がある必要があります.一般的に,最大入力圧がガス源の実際の最大圧より10%~20%高い減圧器を選択することが推奨されます..
2出力圧範囲
実際の装置の要求に応じて出力圧力範囲を決定する.異なる装置はガス圧力に対する要求が異なります.実験室用ガス染色体検査では,安定したガス圧が 0 になる可能性があります..2 - 0.4MPa,溶接装置は,0.3 - 0.7MPaアセチレンまたは酸素圧を必要とします.出力圧力範囲を選択するには,必要な装置をカバーすることができます.設備の精密圧力制御要件を満たすために,正確に出力圧を調整することができます.
Ⅲ.流量要求
1設備の流量要件
ガスを使用する機器の流量要件を理解します.例えば,大規模な産業用切削機器は大量の酸素とガスを必要とします.時速数十立方メートルに達する装置のガス供給需要を満たすため,高流量減圧器を選択する必要があります.小型実験用機器では,流量需要は1分間にわずか数リットルのものかもしれません.そして,それに従って,小さな流量減量器を選択することができます.
2減圧器の流量パラメータ
特定の入力圧で通常最大出力流量で表現される減圧器の流量パラメータをチェックします. make sure that the maximum output flow rate of the pressure reducer can meet the maximum flow demand of the equipment and that the pressure reducer can maintain a stable output pressure within the normal operating flow range of the equipment.
Ⅳ.精度要求
1圧力調整の精度
高精度機器の圧力精度要求のいくつかは,例えば高精度機器分析,電子チップ製造,その他の機器分野では,高精度圧力調節機能を選択する必要がありますこれらの減圧器は,通常,非常に小さな範囲内で出力圧の変動を制御できる高精度圧力調節バルブと敏感な圧力計を使用します.例えば ± 0.01MPa
2測定精度
減圧器の気圧計の精度も重要です.高精度気圧計は気圧値をより正確に表示できます.圧力を正確に調整し,モニタリングするのに便利な一般的な工業用減圧器の気圧計の精度は ± 2.5% 左右であり,高精度を必要とするアプリケーションでは,圧力計の精度は ± 1% 以上である必要がある場合もある..
Ⅴ.安全性
1安全バルブ設定
圧縮装置には有効な安全バルブが装備されなければならない.出力圧が設定された安全圧を超えると,安全バルブが自動的に開いてガスを放出することができる.下流設備に損傷を与えたり,安全事故を引き起こすような高圧を防ぐこと安全弁の開口圧は調節可能で,通常の動作圧範囲内では故障しない必要があります.
2その他の安全対策
一部の減圧器には,過剰電流保護や反燃装置 (燃やす気体については) などの安全装置も装備されている.特殊な環境で使用される減圧器では,高温など湿度や爆発リスクのある環境また,圧縮器が安全かつ信頼性の高い動作を保証するために,その殻の保護レベル (IP等級) を考慮する必要があります..
